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小型搅拌车搅拌筒维护方法

混合滚筒是小型搅拌车的主要部件，主要由圆筒，密封管，叶片和混合叶片组成。漏斗形密封管确保顺畅进料。弯曲的叶片有助于低坍落度混凝土的出料性能。叶片上有孔，可以减少混凝土对其的附着力，有助于改善预拌混凝土的质量。

1，传动系统采用原车发动机动力输出方式，即输出力通过底盘发动机输出，液压马达将动力传递给减速器，带动搅拌筒旋转。正向或反向实现进料搅拌和混合。并且减速器的输出法兰可以在+6°的范围内偏转，这可以补偿搅拌筒轴线的位移，并确保搅拌筒的驱动不受驾驶时车辆变形的影响。

2.液压系统主要由液压泵，液压马达，机油滤清器，油箱，高压油管，低压油管，回油管和过滤器组成。

3.当发现小型搅拌车失去了档位时，移动式小型搅拌车，换档杆仍然被推入档位，小型搅拌车一体机价格，然后拆下变速箱盖以观察档位啮合情况。如果齿轮啮合良好，则问题在于变速组织。通过手动移动跳线的拨叉来测试定位装置。滑动轴承的机械损坏是指轴承衬套的合金表面上出现不同程度的凹槽痕迹。

小型搅拌车如何清理土渣

方法一：

1.准备应急驱动软管。熄火后，拆下液压马达上的高压油管接头。

2.关闭救援车辆，拆下液压马达的高压油管，并使用应急驱动软管将其连接到故障车辆上。

3.启动救援车并将其手柄转到卸料位置。故障车辆内的混凝土排出。

4.紧急驱动完成后，拆下驱动软管并恢复两辆车的原始状态。

方法二：

在滚轮和滚道之间放一个木质楔子来控制搅拌滚筒的旋转，一定要注意安全;关闭发动机，拆下液压马达的高压油管，搅拌筒可以自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔到下部，然后打开维修孔清理桶内的混凝土。这时，一定要注意安全。混凝土排出后，将其恢复原状。

小型搅拌车维护保养要点

1.液压驱动系统：液压系统可以说是搅拌车的核心系统。相当于机器的心脏。为了确保混合器能够正常工作，在每辆车启动之前，必须检查油散热器和减速器的液压油油位，以确保油位指示在合理范围内。同时，要保证设备清洁，以免灰尘和湿气等造成系统液压油的污染，导致系统不能正常的工作或是有所损坏。

2.供水系统：气压系统的供水量一般为水箱的四分之三；当车辆行驶时，供水系统中的阀门应当关闭，小型搅拌车，避免影响车辆的制动性能，或烧结摩擦衬片，使车辆的制动性能受到影响。严禁随意焊接或更换水箱，避免重物碰撞;经常检查阀体是否有堵塞或其他异常情况的发生; 如果它用于有可能结冰的环境中，供水系统必须将水排净，以防止管道冻结和开裂；经常检查系统的密封性。拆卸和维修后，在关键部件上涂上螺纹密封剂。

3.搅拌桶：如果是头一次使用小型搅拌车，需要检查水箱和其他部件中的螺栓是否松动。每天开车前检查支撑轮和滚道的润滑情况。每月打开一次滚轮护罩，清洁内部机油并添加润滑脂。