工地搅拌车维护保养要点
1.液压驱动系统:液压系统可以说是搅拌车的核心系统。相当于机器的心脏。为了确保混合器能够正常工作,在每辆车启动之前,必须检查油散热器和减速器的液压油油位,以确保油位指示在合理范围内。同时,要保证设备清洁,以免灰尘和湿气等造成系统液压油的污染,导致系统不能正常的工作或是有所损坏。
2.供水系统:气压系统的供水量一般为水箱的四分之三;当车辆行驶时,供水系统中的阀门应当关闭,避免影响车辆的制动性能,或烧结摩擦衬片,使车辆的制动性能受到影响。严禁随意焊接或更换水箱,避免重物碰撞;经常检查阀体是否有堵塞或其他异常情况的发生; 如果它用于有可能结冰的环境中,供水系统必须将水排净,以防止管道冻结和开裂;经常检查系统的密封性。拆卸和维修后,在关键部件上涂上螺纹密封剂。
3.搅拌桶:如果是头一次使用工地搅拌车,需要检查水箱和其他部件中的螺栓是否松动。每天开车前检查支撑轮和滚道的润滑情况。每月打开一次滚轮护罩,清洁内部机油并添加润滑脂。
工地搅拌车如何清理土渣
方法一:
1.准备应急驱动软管。熄火后,拆下液压马达上的高压油管接头。
2.关闭救援车辆,拆下液压马达的高压油管,并使用应急驱动软管将其连接到故障车辆上。
3.启动救援车并将其手柄转到卸料位置。故障车辆内的混凝土排出。
4.紧急驱动完成后,拆下驱动软管并恢复两辆车的原始状态。
方法二:
在滚轮和滚道之间放一个木质楔子来控制搅拌滚筒的旋转,一定要注意安全;关闭发动机,拆下液压马达的高压油管,搅拌筒可以自由旋转,控制搅拌筒的旋转,使维修孔到下部,然后打开维修孔清理桶内的混凝土。这时,一定要注意安全。混凝土排出后,将其恢复原状。
制动故障是一个非常低概率的事件,但低概率并不意味着它不会发生,那么工地搅拌车突然出现制动故障怎么办呢?
工地搅拌车搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑构件组成。混合筒是用于混凝土的装载容器。旋转时,混凝土沿叶片的螺旋方向转动,建筑工地搅拌车配件,并在连续提升和转动过程中混合并搅拌。在进料和运输过程中,搅拌筒向前旋转,混凝土沿叶片向内移动。当排出料时,混合搅拌筒反转并且混凝土沿着叶片向外排出。
叶片是搅拌器中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土混合不均匀。另外,如果叶片的角度不合理,将导致混凝土分离。
清洁系统的主要功能是清洁搅拌筒,有时在运输过程中进行干燥搅拌。清洁系统可以冷却液压系统。
全封闭装置采用旋转密封技术,密封搅拌车的进出口,解决了传统搅拌车水蒸发,砂浆分层,物料溢出,行车安全等问题。